Измерение профиля внутреннего материала футеровки


Бесконтактное линейное измерение профиля материала внутренней футеровки (толщина от 1 мм до 18 мм)

Во время производства внутренней футеровки толщина профиля материала внутренней футеровки измеряется сразу после каландра при помощи систем серии thicknessCONTROL TIP. Точность бесконтактной оптической системы обеспечивает высокое качество и безопасность производимого продукта. Измерительные системы принадлежащие к серии thickCONTROL RTP также могут быть применены для применения.


Системы семейства TIP, оснащенные оптическими датчиками, выполнены в виде O- и C-образных рам. Температурные колебания измерительного механизма дополнительно обнаруживаются с помощью датчиков расстояния и температуры и, следовательно, алгоритмически компенсируются. Системы серии RTP могут применяться как недорогие решения.

TIP 8301.EO

TIP 8301 EO

Система TIP 8301.EO работает по комбинированному принципу, состоящему из ультразвукового датчика, датчика вихревых токов и измерительного ролика. Датчик вихревых токов и ультразвуковой датчик установлены на инновационном измерительном кронштейне. Он измеряет расстояние от кронштейна до ролика и, следовательно, до нижней стороны материала. Его метод работы, специально адаптированный для этой задачи измерения, обеспечивает очень большой измерительный зазор с максимальной точностью. Ультразвуковой датчик определяет верхнюю часть материала. По разнице между двумя сигналами определяется толщина материала. Измерительная рама оснащена пневматическим механизмом очистки и поэтому подходит для использования в суровых условиях.

Особые возможности:

  • Линейность ± 5 мкм
  • Измерительный зазор 15 мм
  • Измерение размерной толщины независимо от компонентов материала

TIP 8301.CT

Klapper TCP 8301 CT 500x350

TIP 8301.CT работает на основе триангуляционных лазерных датчиков, при этом обеспечивается независимость измерения от материальных констант. Система выполнена в виде О-образной рамы, два датчика по-разному измеряют толщину. Лазерные лучи двух датчиков оптимально регулируются в процессе производства с помощью специально разработанного оптоэлектронного инструмента и, таким образом, обеспечивают максимальную точность. Благодаря высокой скорости измерения система идеально подходит для мониторинга высокодинамичных процессов. Механизм системы в форме О-образной рамы имеет температурно-инвариантную компенсационную рамку, с помощью которой тепловое изменение в измерительной раме устраняется за счет использования дополнительных вспомогательных датчиков.

Особые возможности:

  • Линейность ± 5 мкм
  • Измерительный зазор 18 мм
  • Измерение размерной толщины независимо от компонентов материала

TIP 8301.ET

Klapper TCP 8301 CT 500x350

TIP 8301.ET основан на лазерных триангуляционных датчиках и поэтому обеспечивает измерение независимо от материальных констант. Система выполнена в виде О-образной рамы, оба датчика определяют толщину по дифференциальному методу. Для обеспечения высочайшей точности лазерные лучи датчиков точно регулируются во время производственного процесса с помощью специально разработанных оптоэлектронных инструментов. Система идеально подходит для мониторинга высокодинамичных процессов благодаря высокой скорости измерения. Датчик триангуляции, расположенный на верхней стороне, объединен с датчиком вихревых токов, который отслеживает расстояние между двумя оптическими измерительными датчиками, обеспечивая программно-техническую компенсацию температурных изменений измерительного зазора.

Особые возможности:

  • Линейность ± 10 мкм
  • Измерительный зазор 20 мм
  • Измерение размерной толщины независимо от компонентов материала

RTP 8302.T

RTP 8302 T

RTP 8302.T основан на лазерных триангуляционных датчиках и поэтому обеспечивает измерение независимо от материальных констант. Чтобы обеспечить высочайшую точность, лазерные лучи датчиков точно регулируются в процессе производства с помощью специально разработанных оптоэлектронных инструментов. Система идеально подходит для мониторинга высокодинамичных процессов благодаря высокой скорости измерения. Механика C-образной рамы системы имеет автоматическую калибровку на месте, чтобы избежать помех, вызванных температурой.

Особые возможности:

  • Линейность от ± 5 мкм
  • Диапазоны измерения до 20 мм
  • Глубина погружения от 50 ° до 1000 мм
  • Специальные размеры по запросу
  • Частота измерения до 20 кГц

RTP 8302.LLT

RTP 8302 T

RTP 8302.LLT основан на длазерных триангуляционных датчиках и поэтому обеспечивает измерение независимо от характеристик поверхности целевого материала. В сочетании с точечными датчиками система обеспечивает большую точность в случае ширины зазора. Механика C-образной рамы системы имеет автоматическую калибровку на месте, чтобы избежать помех, вызванных температурой.

Особые возможности:

  • Линейность ± 10 мкм, диапазон измерения 40 мм
  • Ширина зазора 300 мм
  • Глубина погружения от 50 ° до 1000 мм
  • Специальные размеры по запросу
  • Частота измерения до 2 кГц


Преймущества:

  • Постоянно высокое качество продукции при сокращении использования сырья

  • Быстрое управление во время разогрева или смены продукта за счет адаптивной скорости перемещения и высокодинамичных измерений

  • Никаких косвенных затрат из-за изотопов или рентгеновских лучей

  • Измерения без износа вместо половинного времени радиометрических испытаний

  • Высочайшая температурная стабильность благодаря элементам калибровки и компенсации на месте

  • Настраиваемый интерфейс по желанию заказчика

 

Параметры материала:

  • Ширина материала от 200 мм до 3800 мм

  • Подача материала до 25 м / мин

  • Максимально допустимая температура поверхности материала: 100 ° C